Für welche Branchen ist FLOW-3D CAST besonders relevant?

FLOW-3D CAST wird unter anderem in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Energietechnik, Maschinenbau und im allgemeinen Metallguss eingesetzt. Besonders bei sicherheitsrelevanten Bauteilen spielt die präzise Simulation eine wichtige Rolle. 

Welche Gießverfahren unterstützt FLOW-3D CAST?

FLOW-3D CAST unterstützt unter anderem: Mit der Software lassen sich auch andere spezielle Gießverfahren, wie z.B. Injector Casting oder Semi-Solid-Prozesse untersuchen. Zudem ermöglich FLOW-3D CAST die Simulation von weiteren Prozesse der Gießereitechnik, wie z.B. die Herstellung von Sandkernen oder den Begasungsprozess von Metallschmelzen.

Kann man mit FLOW-3D CAST große Druckgussbauteile/Megacasting simulieren?

FLOW-3D CAST gilt aus mehreren Gründen als eine der besten Softwarelösungen für die Simulation komplexer und großformatiger Gussteile. Diese Art des Gießverfahrens erfordert spezielle Simulationsfunktionen, um die Herausforderungen im Zusammenhang mit dem Materialfluss, der Erstarrung und den strukturellen Eigenschaften der Gussteile zu bewältigen. Darum ist FLOW-3D CAST für solche Anwendungen besonders geeignet: 1. Präzise Strömungssimulation2. … Weiterlesen

Welche Vorteile bietet FLOW-3D CAST gegenüber realen Gussversuchen?

FLOW-3D CAST ermöglicht die numerische Simulation von Gießprozessen bereits in der Konstruktionsphase, noch bevor reale Werkzeuge oder Formen gefertigt werden. Auf Basis validierter CFD-Modelle (Computational Fluid Dynamics) lassen sich Formfüllung, Erstarrung, Porositätsbildung und thermische Spannungen präzise vorhersagen. Dadurch reduzieren Unternehmen den Bedarf an kostenintensiven Testgüssen sowie den damit verbundenen Material- und Ressourcenverbrauch signifikant. Prozessparameter wie … Weiterlesen